pp pe共混改性实验 pp和hdpe共混改性

改性聚丙烯(mpp)和mcpp作为特种聚丙烯材料，极大地拓展了聚丙烯的应用范围，具有巨大的经济效益。采用固相接枝法对等规聚丙烯进行改性，得到mpp，然后对mpp进行氯化，得到mcpp固体粉末树脂，pp和pe熔融在一起发泡，pp和pe熔融在一起发泡，制品强度增加，聚丙烯pp可以做哪些改性？pe改性塑料的优点1)pe改性塑料提高生产效率，降低生产成本。

PE主要用于煤气管和供水管，注塑产品中PP树脂的使用比例可以达到一半左右，其中普通PP作为日用品的原料，增强或增韧PP作为汽车零部件的原料，其他用途主要是冲击强度高、脆性温度低的聚丙烯PPC。汽车:PP日益成为汽车零部件的主导材料和最大的汽车用塑料品种。钢化PP用于保险杠和轮罩盖，增强PP用于仪表板、方向盘、把手、容器、电池盒等。

电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机、电风扇叶片、冰箱内衬、小家电外壳等。薄膜产品PP薄膜占PP用量的10%左右，特点是透明度和表面光泽度接近玻璃纸，但柔软度不好，用手摩擦有很强的声音；强度高，可用于重型包装材料；透氧率仅为HDPE膜的30%，适用于塑料制品有限公司的防潮包装材料，如高档服装、药品、香烟等。PP膜耐热性好，可煮沸消毒，可用于包装冷冻和生鲜食品。

PP原料指的是树脂的概念:塑料原料的英文单词“plastic”原意是指可以随意揉捏成各种形状的材料或塑料材料。在《瓷海》中定义为“以合成或天然高分子化合物为主要成分的材料”，在一定条件下可塑化成型，最终能保持产品形状不变。分类:(1)根据树脂加热和冷却时的特性分类:1。热固性塑料，2。热塑性塑料(2)按塑料用途分类:通用塑料、工程塑料、特种塑料。改性塑料PP的概念是指通过填充、共混、增强等方法对通用塑料和工程塑料进行改性，提高其阻燃性、强度、抗冲击性等。

随着科技的发展，现代社会对塑料材料提出了更多、更高、更苛刻的要求。在这种情况下，一般的改装方法已经不能满足人们的需求。近年来，一些新的改性技术不断问世，促进了塑料工业的发展。下面简单介绍一下近年来发展起来的改性新技术:液晶改性技术是塑料改性中比较新颖的改性方法，液晶聚合物的出现及其独特的性能为塑料改性的理论和实践增加了新的内容。

充分利用这种高性能的液晶聚合物作为塑料改性的增强剂，在上世纪80年代发展起来，被称为“原位复合”新技术，改变了原来传统的填充、增强、共混改性的概念，被认为是本世纪末塑料改性的重大进展之一。原位复合是指在基体树脂中掺入液晶聚合物，以其刚性的棒状分子微纤维增强基体树脂的改性方法。

接枝改性上世纪90年代初，美国提出了一种先进的固相接枝改性方法，现在已经开发出相关产品，如伊士曼公司生产的氯化改性pp(mcpp)树脂，在中国市场售价为每吨50多万元。改性聚丙烯(mpp)和mcpp作为特种聚丙烯材料，极大地拓展了聚丙烯的应用范围，具有巨大的经济效益。采用固相接枝法对等规聚丙烯进行改性，得到mpp，然后对mpp进行氯化，得到mcpp固体粉末树脂。

mpp主要有四种用途。一是提高工程塑料的抗冲击性能。使用mpp作为增容剂，pp与其他塑料共混物的冲击强度提高了2~3倍，可用作抗冲击外壳材料。二是exfer塑料公司开发的dexpro合金，即聚酰胺和pp在相容剂存在下的合金，已经商业化；第三，作为热塑性粉末涂料，用于金属底材表面，起到防腐和耐化学品的作用。

改性PE塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，通过填充、共混、增强等方法进行加工改性，以提高阻燃性、强度、抗冲击性和韧性的塑料制品。Pe改性塑料主要是以聚乙烯为载体，配以碳酸钙、分散剂等添加剂，经多次混合而成。它们呈扁平颗粒状，广泛用于聚乙烯产品的填充和改性。pe改性塑料的优点1)pe改性塑料提高生产效率，降低生产成本。

对PP的修改主要集中在以下几个方面。(1)共聚反应。采用共聚技术改善聚丙烯的韧性和流动性；②嫁接。通过接枝改性制备极性聚丙烯，以改善其印刷适性、与无机填料的粘附性、与极性聚合物的混合能力、抗静电性能等。③勾兑。与其他聚合物共混制备聚合物合金，提高PP的综合性能；④填充。与碳酸钙、滑石粉等无机粒子混合，可以提高PP的耐热性和刚性，降低成本。

与玻璃纤维、晶须等增强剂复合，提高PP的强度、刚性和耐热性；⑥阻燃剂。通过添加阻燃剂制备阻燃PP材料，以满足家电和汽车的阻燃要求。⑦透明度。通过添加成核剂制备了一种新型高透明PP材料，可用于透明包装等领域。8抗衰老。通过添加抗氧剂提高了PP的耐老化性能，使其可用于户外用品。

只加填料，只加碳酸钙没有好的光泽度。塑料材料供应商提醒你，产品是油壶的手柄，有很多材料可以用来使手柄的齿更硬。共混改性的根本目的是结合PP和PE的优点。具体比例看你的表现。以下是PP和PE的特性，大家可以参考一下:PP材料概述:PP塑料，化学名:聚丙烯英文名:聚丙烯(简称PP)比重:0.90.91g/cm3成型收缩率:1.02.5%成型温度:160220℃PP是一种结晶聚合物，PP是常见塑料中最轻的，密度只有0.99。

PP抗应力开裂性能好，弯曲疲劳寿命高，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE。PP产品重量轻，韧性好，耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，容易产生“铜损”。有后缩现象，脱模后容易老化、变脆、变形。日常生活中，常用的保鲜盒是PP材质的。

pp和pe发泡时熔融在一起，产品强度增加。通过PP和PE的熔融共混，改善了PP的发泡性能，从共混体系的熔体强度和结晶度两方面分析了PE熔体含量对泡孔结构的影响机理。泡孔结构得到了很大的改善，对应于熔体强度和结晶度，当PE熔体含量为30%时泡孔结构最好。