为何注塑机用料需烘干水分达不到要求?

为何注塑机用料需要烘干水分达不到注塑的要求，正常情况注塑的原料中的水分要小于50ppm。塑料烘干的料冷了还要再烘吗不需要，塑料烘干的料冷了不需要再次烘干，用ppa的料注塑机需要多高温度需要烘烤么PPA原料供应商提醒你，需要烘烤料`注塑时熔融温度在615650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。

塑料制品包括注塑、挤出和吹膜制品加工，是靠塑料原材料高温熔融挤出成型制备的塑料制品的质量与成型制品的密实程度和缺陷多少有直接密切关系，其中塑料等配方中原材料中所含的水成分会直接影响塑料制品的质量，这些水分在高温成型加工中形成水气导致塑料制品中有气泡、空穴等缺陷存在，直接影响了塑料制品的机械力学性能和外观质量。为了提高塑料制品的质量、去除塑料等原材料中的水份，目前主要采取加热烘干塑料原材料的方法，在加工前，去除原材料的水份。

使用指南：1、塑料制品加工中推荐用量：1%~5%，根据原材料所含水分量，调节添加比例，塑料原材料及填料不需要改变。2、原塑料制品中加工工艺不需要改变。3、塑料除湿消泡母粒应该密封保存，开封应立即使用，防止吸潮失效。产品性能指标和优点：1、吸水性能：可吸收相当于本身重量的20%以上的水分。

PPS材料注塑加工前，材料应在脱水干燥箱中干燥34个小时，干燥温度为300°F。如果必要的话，盛放于2英寸深的盘子里，用传统的加热炉烘干24个小时，温度为300350°F。未彻底烘干的PPS不会影响部件的均一性，但在加工过程中会引起麻烦。在注塑机桶内，集结在混合料的填料上的水分变成蒸汽，致使注塑机的喷嘴流淌。PPS不烤料生产，看的见的问题大家都知道，看不见：耐蠕变性能和耐温性会达不到最佳状态，而且会影响后收缩。

PPS材料注塑加工前，材料应在脱水干燥箱中干燥34个小时，干燥温度为300°F。如果必要的话，盛放于2英寸深的盘子里，用传统的加热炉烘干24个小时，温度为300350°F。未彻底烘干的PPS不会影响部件的均一性，但在加工过程中会引起麻烦。在注塑机桶内，集结在混合料的填料上的水分变成蒸汽，致使注塑机的喷嘴流淌。注塑是一种工业产品生产造型的方法。

水分达不到注塑的要求，正常情况注塑的原料中的水分要小于50ppm。有些料一定要烘干因为料理有水分比较大产品会起泡。不烘干打出来的产品就会出现汽泡、缺料等不良情况。这个主要是针对注塑产品来要求的，如果不除湿干燥，产品会出现透明度不佳，浇道粘住、毛边、气泡、银条、流痕、龟裂、尺寸安定性不佳、产生内应力、产品物性强度不足等缺点。

不需要。塑料烘干的料冷了不需要再次烘干。PET塑料在130度，连续烘24小时不会出现问题，130是正常温度，120度烘4小时后就可以开始生产。除了PP朔料不用烘，其它都要烘，至于温度每种料不一样，时间也不一样。塑料的熔点范围是固定的，部分塑料提高注塑温度可以降低粘度，增加流动性。因此，对塑料粒子应进行烘干，把水分除掉，为达到此目的，一般应把烘干温度控制在100℃以上，但又应小于塑料塑料的品种相关软化温度。

PPA原料供应商提醒你，需要烘烤料`注塑时熔融温度在615650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品，具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。